Сервис и ремонт

• Столы открытые, обвязки для столов, стеллажи, тележки грузовые, шкафы нейтральные, подтоварники, нейтральные элементы, столы-тумбы, тележки-шпильки - распаковка, сборка, установка по проекту, выставление по уровню. Полки сплошные, полки-купе, полки для разделочных досок – распаковка, сборка, монтаж на стены по проекту, вывешивание по уровню.
• Рукомойники – распаковка, сборка, монтаж на стены по проекту, вывешивание по уровню, обвязка по канализации сифоном (если в комплекте), подсоединение к холодной горячей воде.
• Ванны моечные - распаковка, сборка, установка смесителей на ванны и подсоединение к холодной и горячей воде (в случае наличия на ванне заводских отверстий для установки смесителя), установка по проекту, обвязка по канализации гидрозатвором с разрывом струи, выставление по уровню.
• Смесители (в случае отсутствия на ванне заводских отверстий для установки смесителя) – распаковка, сборка, сверление отверстий на ванне для установки смесителя или установка крепежа смесителя на стене, установка смесителей на ванны, подсоединение к холодной горячей воде.
• Смягчители воды - распаковка, сборка, удаление защитной пленки, подсоединение к воде, установка по проекту.
• Кофемолки, соковыжималки, блендеры, миксеры, весы, электрические кипятильники, планетарные миксеры, овощерезки, слайсеры, мясорубки, хлеборезки, микроволновые печи, мармиты настольные, мелкая бытовая техника – распаковка, сборка, удаление защитной пленки, установка по проекту, подключение к электричеству, проведение пуско-наладочных работ.
• Облучатели бактерицидные, стерилизаторы ножей – распаковка, сборка, удаление защитной пленки, монтаж по проекту, вывешивание по уровню, подключение к электричеству, проведение пуско-наладочных работ.
• Кофеварки – распаковка, сборка, удаление защитной пленки, монтаж по проекту, выставление по уровню, обвязка по канализации, подсоединение к холодной воде, подключение к электричеству, проведение пуско-наладочных работ.
• Прилавки для приборов – распаковка, сборка, установка по проекту, выставление по уровню. Мармиты вторых блюд, фритюрницы настольные – распаковка, сборка, установка по проекту, протяжка контактов, заведение кабеля в оборудование, выставление по уровню, проведение пуско-наладочных работ.
• Посудомоечные машины купольные – распаковка, сборка, установка по проекту, протяжка контактов, подсоединение к электричеству, обвязка по канализации, подсоединение к холодной воде, выставление по уровню, проведение пуско-наладочных работ.
• Посудомоечная машина конвейерная, конденсатор пара, секция транспортер, стол для грязной посуды, стол для чистой посуды – распаковка, сборка конвейера, установка по проекту, протяжка контактов, заведение электрического кабеля в машину, подсоединение к воде, обвязка по канализации, выставление по уровню, проведение пуско-наладочных работ.
• Диспенсеры для тарелок - распаковка, сборка, установка по проекту, протяжка контактов, подсоединение к электричеству, выставление по уровню, проведение пуско-наладочных работ.
• Пароконвектоматы - распаковка, сборка, установка по проекту, протяжка контактов, заведение электрического кабеля в оборудование, подсоединение к воде, обвязка по канализации (гидрозатвор с разрывом струи), выставление по уровню, проведение пуско-наладочных работ.
• Плиты электрические, жарочные поверхности, фритюрницы стационарные – распаковка, установка по проекту, протяжка контактов, заведение кабеля в оборудование, выставление по уровню, проведение пуско-наладочных работ.
• Грили – распаковка, установка по проекту, протяжка контактов, подключение к электричеству, выставление по уровню, проведение пуско-наладочных работ.
• Сковороды электрические, котлы электрические, мармиты стационарные - распаковка, сборка, установка по проекту, протяжка контактов, заведение электрического кабеля в оборудование, подсоединение к воде, выставление по уровню, проведение пуско-наладочных работ.
• Печи для пиццы - распаковка, сборка, установка по проекту, подключение к электричеству, выставление по уровню, проведение пуско-наладочных работ.
• Салат-бары, витрины для пиццы, витрины тепловые, полки для оборудования - распаковка, сборка, установка по проекту, подключение к электричеству, выставление по уровню, проведение пуско-наладочных работ.
• Столы-холодильники, холодильные шкафы, прилавки охлаждаемые - распаковка, сборка, удаление защитной пленки, установка по проекту, подсоединение к электричеству, выставление по уровню, настройка программы процессора, проведение пуско-наладочных работ.
• Льдогенераторы - распаковка, сборка, установка по проекту, подключение к электричеству, подсоединение к воде, обвязка по канализации, выставление по уровню, проведение пуско-наладочных работ.
• Холодильные камеры – распаковка, сборка, установка двери, петлей, замка, герметизация камеры.
• Моноблоки (монтируются на холодильные камеры) – распаковка, вырезание отверстий в холодильной камере, монтаж моноблока в камеру, подключение к электричеству, настройка программы процессора, проверка давления в системе, выполнение света в камере пуско-наладочные работы (освещение для камеры входит в комплектацию моноблоков).
• Сплит-систем-распаковка, установка воздухоохладителя в камере, монтаж дренажной системы в систему канализации, установка выносного блока, прокладка трубок и кабеля, от выносного блока до воздухоохладителя, пайка трубок, подключение к электричеству, вакуумирование системы, заправка фреоном, опрессовка системы, проверка давления в системе, настройка программы процессора, пуско-наладочные работы(освещение камеры не входит в комплектацию сплит-систем).
• Шефмонтаж - наблюдение и организационно-техническое руководство монтажом оборудования при выполнении монтажных работ специалистами покупателя оборудования. Включает в себя приемку оборудования на объекте заказчика с целью проверки комплектации и выявления дефектов, консультационную помощь в монтаже оборудования, участие в пуско-наладочных работах, обучение персонала заказчика специфике работы на смонтированном оборудовании.

• проверка оборудования внешним осмотром на соответствие правилам технике безопасности;
• проверка надежности крепления и отсутствия механических повреждений защитного заземления;
• проверка питающего напряжения, вводного силового электропитания щитов управления оборудования (фазные напряжения, симметрия фаз), периодическая проверка электротехнических замеров;
• проверка средств защиты от короткого замыкания, от перегрузки по току;
• проверка целостности изоляции соединительных кабелей;
• проверка состояния электроаппаратов (автоматические выключатели, предохранители, контакторы, электромагнитные реле, сигнальные устройства, клемные платы и т.д.) в щитах и пультах управления, надежность затяжки разъемных электрических соединений;
• обзор и настройка электроаппаратуры, приборов автоматики и затяжки электроконтактных соединений;
• проверка исправности кожухов, ручек, ограждений;
• проверка состояния резиновых и других уплотнений;
• проверка режимов работы оборудования в рабочем режиме в соответствии с заводскими инструкциями и их настройка.
• проведение дополнительного инструктажа персонала по правилам эксплуатации оборудования, только при проведении ТО.
• регулировка тепловой защиты;
• зачистка электроконтактных соединений;
• замена сигнальных ламп, вышедших из строя;
• в случае выявления износа или поломки отдельных узлов и деталей оборудования, Исполнитель оповещает Заказчика в письменном виде - ЗАКЛЮЧЕНИЕ о наличии дефекта (ов), оборудования с указанием причины поломки и необходимости замены изношенного механизма, либо отдельных деталей вышедших из строя;
• замена, или ремонт вышедших из строя узлов и деталей оборудования;
• в случае выявления полного износа оборудования пищеблока Исполнитель составляет ЗАКЛЮЧЕНИЕ о наличии дефекта (ов), для списания основного средства, находящемся на техническом обслуживании.

Обязательные работы выполняемые для группы электротеплового оборудования:

Сковорода электрическая АБАТ ЭСК-90-0,27-40-Ч, каф жарочный ШЖЭ-1-01, Плита электрическая ABAT ЭП-4Ж, Печь хлебопекарная ВОСХОД ХПЭ-750/4.

• Контрольный осмотр состояния внешних поверхностей изделия.
• Проверка состояния и работы электроконфорок, ТЭНов. При наличии неисправностей – замена.
• Ревизия электропроводки на предмет целостности электроизоляции, контактных соединений, наличие подгараний. При наличии повреждений и подгорания зачистка контактов, подтяжка, замена.
• Проверка состояния пакетных пускателей, переключателей режимов, терморегуляторов, термозащиты, чистка, подтяжка, регулировка, замена.
• Проверка исправности заземления конфорок.
• Проверка четкости фиксации положений пакетных переключателей на разных режимах работы.
• Замена коммутации.

Машина для протирки овощей ТОРГМАШ МПО-1-01, Миксер планетарный VARIMIXER KODIAK 30, Тестомес APACH спиральный ASM22F 2S 3ф, Мясорубка ТОРГМАШ МИМ-300М, Машина для переработки овощей ТОРГМАШ МПО-1-02, Картофелечистка на ножках FIMAR PPN/18, Хлеборез JAC PICO 450, Миксер ROBOT COUPE MP350 COMBI ULTRA, Овощерезка ROBOT COUPE CL50.

• Контрольный осмотр на предмет целостности корпуса, отсутствия нарушений лакокрасочного покрытия.
• Очистка направляющих осей, смазка, регулировка.
• Осмотр электродвигателя, проверка натяжения ремней. Подтяжка, устранение их смещений, при наличии неисправностей замена.
• Ревизия электропроводки, плат управления, контактных соединений, кнопок включения – при необходимости замена.
• Проверка сальников, уплотнителей, проверка плавности хода подшипников и шестерен.
• Проверка уровня и качества масла (при необходимости замена или долив).
• Проверка узлов и рабочих деталей машин на предмет сколов, трещин и деформации – при необходимости замена.
• Ревизия водных магистралей на предмет подтекания.
• Ревизия сантехнической группы (до первого колена).

Пароконвектомат ABAT ПКА 6-1/1ВМ2-01, Котел пищеварочный ABAT КПЭМ-100/9Т, Машина посудомоечная ABAT МПК-700К, Электрокипятильник ABAT КВЭ-30.

• Контрольный осмотр состояния корпуса, остекления, уплотнителей, при наличии неисправностей замена.
• Проверка состояния кронштейнов дверей, запорных механизмов (чистка, смазка, замена).
• Проверка состояния рабочей камеры, крыльчаток электродвигателей, форсунок подачи воды (чистка, смазка, регулировка, замена).
• Проверка состояния электропроводки, контактных групп, плат управления, наличие подгораний. При наличии повреждений и подгорания зачистка контактов, подтяжка, замена. Проверка освещения.
• Чистка фильтров воды, замена по факту загрязнения.
• Ревизия водных магистралей на предмет подтекания.
• Декальцинизация (удаление накипи) с рабочих поверхностей.
• Осмотр и диагностика нагревательных элементов, электродвигателей, при неисправности замена.
• Компьютерная диагностика пароконвектомата.
• Ревизия сантехнической группы (до первого колена).
• Проверка и регулировка режимов работы.

• проверка оборудования внешним осмотром на соответствие правилам технике безопасности;
• проверка температуры в помещении, где установлено оборудование;
• осмотр внутренних поверхностей охлаждаемого объема;
• проверка надежности крепления и отсутствия механических повреждений защитного заземления;
• проверка состояния дверных ручек, замков, поддонов, сливных устройств, резиновых уплотнений дверей охлаждаемых объемов;
• проверка оборудования на утечку фреона, проверка рабочего давления, заправка фреона при необходимости;
• чистка конденсаторов холодильного оборудования при помощи компрессора (или мойка под высоким давлением);
• контроль и чистка системы стока талой воды (до выхода из оборудования);
• оттаивание льда, инея, при неправильной настройке приборов КИПиА;
• контроль и установка температурных режимов холодильного оборудования;
• проверка питающего напряжения, вводного электропитания щитов управления холодильными агрегатами (фазные напряжения, симметрия фаз), периодическая проверка электротехнических замеров;
• проверка средств защиты от короткого замыкания, от перегрузки по току, защит электродвигателей компрессоров, вентиляторов;
• проверка целостности изоляции электропроводки;
• проверка систем дистанционного контроля и регулирования, включая проверку датчиков температуры;
• проверка состояния электроаппаратов (автоматические выключатели, предохранители, контакторы, электромагнитные реле, сигнальные устройства, клемные платы и т.д.) в щитах и пультах управления, надежность затяжки разъемных электрических соединений;
• обзор электроаппаратуры, приборов автоматики и затяжка электроконтактных соединений; проверка исправности осветительных приборов;
• проверка работоспособности оборудования и его составляющих, проверка автоматического режима работы холодильной установки и температуры в охлаждаемом объеме;
• контроль и настройка соответствия ТХ приборов КИПиА.

• регулировка термостата в зависимости от нужного режима работы;
• регулировка плавности перемещения и плотности прилегания двери;
• установка технологического фильтра для высушивания системы холодильной установки;
• в случае выявления износа или поломки отдельных узлов и деталей оборудования, Исполнитель оповещает Заказчика в письменном виде - ЗАКЛЮЧЕНИЕ о наличии дефекта (ов) оборудования с указанием причины поломки и необходимости замены изношенного механизма, либо отдельных деталей вышедших из строя;
• в случае выявления полного износа холодильного оборудования Исполнитель составляет ЗАКЛЮЧЕНИЕ о наличии дефекта (ов), для списания основного средства, находящемся на техническом обслуживании.
• провести замену или ремонт вышедших из строя узлов и деталей оборудования.

• Осмотр технического состояния.
• Осмотр оребрения на предмет отсутствия внешних повреждений и проверка герметичности системы
• Очистка оребрения конденсатора от пыли и грязи.*
• Чистка электродвигателей и лопастей вентиляторов (при необходимости).
• Проверка целостности электрических цепей.
• Проверка крепления электродвигателей и крыльчаток вентиляторов.

• Осмотр технического состояния.
• Чистка компрессора, электродвигателей вентиляторов, приборов и аппаратов (при необходимости).
• Осмотр узлов и агрегатов на предмет отсутствия внешних повреждений.
• Проверка работы компрессора.
• Проверка герметичности хладоновой системы.
• Проверка целостности электрических цепей, протяжка контактов.
• Проверка крепления деталей электрооборудования.
• Проверка срабатывания приборов автоматического контроля.
• Проверка и настройка регулирующей аппаратуры (при необходимости).
• Проверка и регулировка параметров работы холодильной машины в соответствии с паспортными техническими характеристиками.
• Проверка уровня, прозрачности и чистоты масла (при необходимости).
• Проверка напряжения питающей электрической сети.

• Осмотр технического состояния оборудования.
• Осмотр узлов на предмет отсутствия внешних повреждений.
• Чистка электродвигателей вентиляторов и приборов (при необходимости).
• Проверка герметичности хладоновой системы.
• Проверка целостности электрических цепей, протяжка контактов.
• Проверка крепления деталей электрооборудования.
• Проверка срабатывания приборов автоматического контроля.
• Проверка и настройка регулирующей аппаратуры (терморегулирующие и соленоидные вентили).
• Проверка и регулировка температурного режима.
• Проверка напряжения питающей электрической сети.
• Измерение температуры окружающей среды.
• Осмотр и чистка дренажной системы.
• Осмотр технического состояния оборудования.
• Осмотр узлов и агрегатов на предмет отсутствия внешних повреждений и надежности креплений.
• Очистка конденсатора от пыли и грязи.*
• Проверка правильности направления вращения вентилятора.
• Чистка компрессора, электродвигателей вентиляторов, приборов и аппаратов.
• Проверка работы компрессора.
• Проверка герметичности хладоновой системы.
• Осмотр и чистка дренажной системы.
• Проверка целостности электрических цепей, затяжка контактов.
• Проверка крепления деталей электрооборудования.
• Проверка срабатывания приборов автоматического контроля и защиты.
• Проверка и настройка регулирующей аппаратуры.
• Проверка и регулировка параметров работы холодильной машины в соответствии с паспортными техническими характеристиками.
• Проверка и регулировка температурного режима.
• Проверка уровня, прозрачности и чистоты масла (для выносного холода и при наличии смотрового стекла).
• Проверка напряжения питающей электрической сети.

• Осмотр технического состояния оборудования.
• Осмотр узлов и агрегатов на предмет отсутствия внешних повреждений и надежности креплений.
• Очистка конденсатора от пыли и грязи.*
• Проверка правильности направления вращения вентилятора.
• Чистка компрессора, электродвигателей вентиляторов, приборов и аппаратов.
• Проверка работы компрессора.
• Проверка герметичности хладоновой системы.
• Осмотр и чистка дренажной системы.
• Проверка целостности электрических цепей, затяжка контактов.
• Проверка крепления деталей электрооборудования.
• Проверка срабатывания приборов автоматического контроля и защиты.
• Проверка и настройка регулирующей аппаратуры.
• Проверка и регулировка параметров работы холодильной машины в соответствии с паспортными техническими характеристиками.
• Проверка и регулировка температурного режима.
• Проверка уровня, прозрачности и чистоты масла (для выносного холода и при наличии смотрового стекла).
• Проверка напряжения питающей электрической сети.

• Осмотр технического состояния оборудования.
• Промывка системы водоснабжения.
• Чистка фильтров.
• Проверка и регулировка всех режимов работы.
• Проверка, регулировка, протяжка контактных групп.

• Осмотр технического состояния оборудования.
• Проверка, регулировка, протяжка контактных групп.
• Смазка подвижных частей, узлов и деталей.
• Проверка уровня масла в редукторе.

• Осмотр технического состояния оборудования.
• Проверка, регулировка, протяжка контактных групп.
• Проверка параметров термостата.
• Проверка системы водоснабжения.
• Промывка фильтра соленоида.
• Проверка целостности электрических цепей, изоляционного слоя проводов.

• Осмотр технического состояния оборудования.
• Проверка, протяжка и регулировка контактных групп.
• Проверка параметров термостата.
• Проверка системы водоснабжения.
• Промывка фильтра соленоида.

• Осмотр технического состояния оборудования.
• Проверка водоснабжения.
• Проверка работоспособности рабочих элементов в режиме «функциональный текст» (для оборудования фирмы Rational)
• Контроль состояния в режиме «диагностика» (для оборудования фирмы Rational).
• Проверка стабильности работы во всех режимах.
• Контроль наличия накипи в парогенераторах (визуальный осмотр/замер объема).
• Проверка работы душирующего устройства.

• Осмотр технического состояния оборудования.
• Проверка технических параметров: давление, температура.
• Проверка, протяжка контактных групп, проверка целостности электрических цепей.
• Проверка системы водоснабжения.
• Промывка групп раздачи.
• Регенерация смягчителя воды (при наличии).
• Осмотр внешнего вида на наличие механических повреждений.
• Чистка весов от пыли и грязи.
• Установка весов по уровню.
• Проверка правильности показания веса и состояния индикаторов.
• Проверка состояния клавиатуры.
• Чистка термоголовки для весов с печатающим устройством.
• При необходимости — проведение мелкого и среднего ремонта, калибровки.